不銹鋼高溫煅藥機的操作規程
點擊次數：242 更新時間：2025-04-29
一、操作前準備
1、設備檢查
確認煅藥機電源線、控制柜及加熱系統無破損，各部件連接穩固。
檢查爐門密封性及臺車軌道是否順暢，避免煅燒過程中物料泄漏或卡滯。
觀察提升鋼纜(如有)是否正常，無磨損或斷裂現象。
2、物料準備
將待煅燒的藥材/物料均勻鋪于臺車烘盤內，避免堆積過厚影響受熱均勻性。
3、人員防護
操作人員需穿戴耐高溫手套、防護眼鏡及防燙工作服。
二、操作流程
1、啟動設備
接通電源并打開控制柜主開關，確保電源指示燈亮起。
將裝載物料的臺車沿軌道推入爐膛，關閉爐門并確認密封性。
2、參數設置
通過控制面板設定目標溫度(通常為300-800℃)、煅燒時間及升溫速率。
啟動多段PID控溫程序，實現階梯式升溫(如：初始階段緩慢升溫防止物料爆裂)。
3、加熱與監控
開啟加熱系統，觀察溫度顯示屏實時數據，確保升溫符合設定曲線。
通過觀察窗或傳感器監控物料狀態，調整送風量或溫度微調旋鈕保持穩定。
4、廢氣處理
啟動廢氣凈化裝置，確保煅燒產生的煙氣經處理后達標排放。
5、停機與冷卻
煅燒完成后，關閉加熱系統，開啟爐體散熱口加速降溫。
待爐內溫度降至80℃以下后，打開爐門取出臺車，避免高溫燙傷。
三、安全注意事項
1、操作規范
嚴禁超溫或超時運行，避免設備過熱引發故障。
煅燒過程中操作人員需遠離高溫區域，通過遠程監控系統觀察設備狀態。
2、應急處理
若設備異常震動或溫度失控，立即按下急停按鈕并切斷電源。
發現漏電、異味等電氣故障時，禁止自行拆卸，需由專業人員檢修。
四、維護保養
1、日常清潔
每次使用后清理爐膛內殘留物，保持臺車軌道清潔潤滑。
2、定期檢查
每月檢查加熱元件、熱電偶及密封圈狀態，及時更換老化部件。
每季度校準溫度傳感器及控溫儀表，確保精度誤差≤±5℃。
3、長期停用
切斷電源并對爐膛進行防潮處理，避免金屬部件銹蝕。
